湖北防爆电机成套设备-佳电电机成套设备技术
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防爆电机在使用时会遇见哪些故障？如何解决？
防爆电机在使用时有时会遇见一些故障，那么面对各种各样的故障应该如何解决呢？下面我们看下具体的方法。
1、故障现象：防爆电机不能起动，而且没有任何声音。原因：①保险丝熔断。②起动器掉闸。③电源没有电。 2、故障现象：防爆电机不能起动，有嗡嗡的响声。原因：①电源线一相断线，或保险丝有一相熔断，或电动机有一相绕组断线。②定子与转子之间的空气间隙不正常，使定子与转子相碰。③轴承损坏。④被带动机械卡住。 3、故障现象：电动机起动时保险丝熔断。原因：①定子线圈一相反接。②定子线圈短路或接地。③轴承损坏。④传动皮带太紧。⑤被带动机械卡住。⑥起动时误操作。 4、故障现象：电动机起动后转速较低。原因：①电源电压过低。②将三角形接线的电动机接成星形。③定子线圈短路。④转子的短路环、笼条断裂或开焊。⑤电动机过负荷。 5、故障现象：电动机温度过高，但电流没有超过额定值。原因：①环境温度过高。②电动机通风道堵塞。③电动机油泥、灰尘太多影响散热。 6、故障现象：防爆电机在运行中有爆乍声。原因：①线圈暂时接地。②线圈暂时短路。
电气设备损坏原因及保养
高温主要是设备本身发热和现场环境温度高造成的。在设备的使用过程中要确保不能超过其额定负荷，虽然在初始设计时已经通过计算制定了合理的功率，防爆电机成套设备，不过在使用过程中由于机械设备的老化也会导致电气设备的过负荷。这就需要与机械设备紧密配合。虽然一些热保护装置、过流保护装置的普遍使用使得在发生过负荷的时候能及时停止，但是毕竟设备也受到了高电流的冲击，久而久之造成设备的劣化。这就需要把日常观测到的电流、温度实时记录下来，便于分析，找出电流大（相对于额定值）、温度高的设备，在停机时对其重点检查。对于电机、电抗器类来说，在每次设备停机时对上述设备和一些关键设备的电阻、绝缘阻值进行测量。
对于普通设备也要定期测量。将测量得到的值记录下来制作成图表或曲线来检测劣化情况。根据生产实际情况将设备定期更换，下线后做保养。电子设备的发热是由于功率元件造成，主要是二极管、可控硅等。通常都有冷却风扇，有的大型设备也用水冷。对于大型设备的冷却装置都有温度、风压、水压、流量等在线监测传感器，监测的数据出现问题后会及时停机。在设备停机时应对这些部位进行检测。电气设备的铜排连接处或接线部位的螺栓长时间使用后也会松动导致接触不实，造成发热。在日常点检过程中需要用测温枪测量温度，发现温度升高要及时申请停机处理。
对于防爆设备的防爆等级，均根据上述五条来定义。
1. 假如我是生产厂商，要帮客户设计一款电机，要求适用于II类-爆乍性气体环境，爆乍性气体混合物为IIC类，气体温度组别为T3，并且电机安装与1区使用。
那么经过研究，决定采用隔爆型防爆技术Ex d，并且技术上满足IIC类气体环境的使用要求。
另外为适应气体组别T3，产品表面温度不应高于200℃，经终验证为180℃，由此引出另一个概念，即防爆电器设备温度组别，其对应于气体的温度组别，但不同于气体的温度组别：
T1：允许表面温度 t ≤450℃
T2：允许表面温度 t ≤300℃
T3：允许表面温度 t ≤200℃
T4：允许表面温度 t ≤135℃
T5：允许表面温度 t ≤100℃
T6：允许表面温度 t ≤85℃
由此我们确定了此款电机的防爆等级：Ex d IIC T3 Gb，表示设备可以用于1区IIC类T3温度组的爆乍性气体环境，设备的防爆型式为隔爆型d，设备保护级别EPL为Gb级。
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